Что нужно знать о дефектах железобетонных изделий

Технология производства ЖБИ давно отработана и предусматривает нормированные параметры. Но все же в этом многоэтапном процессе нельзя исключать человеческий фактор — и, как следствие, возможность дефектов железобетонных конструкций. Какие-то изъяны критичны, а другие — не столь существенны. Попробуем разобраться в этом отличии.

Категории дефектов

Все возможные дефекты жби можно условно разделить на 2 категории по типу происхождения:

  • Производственные — получаемые, как следует из названия, на этапе производства. Причиной является нарушение требований технологии изготовления.
  • Эксплуатационные — возникают уже в процессе использования изделий. К этой группе можно отнести и повреждения при транспортировке, неправильном хранении продукции.

Негативно отразиться на состоянии железобетонных изделий могут сильные удары, чрезмерные нагрузки, неблагоприятные климатические факторы. Важно четко соблюдать правила погрузки/выгрузки, монтажа изделий. Также следует учитывать потенциал влияния окружающей среды, например, хранение продукции в сырости может привести к образованию плесени, грибка (т.н. биологическая коррозия).

Стоит принять во внимание, что дефекты ЖБИ могут быть не только явными, но и скрытыми. Если первые легко заметны при обычном визуальном осмотре, то для выявления повреждений скрытого характера необходимо знание характерных косвенных признаков или применение специальных диагностических методик и аппаратуры.

Устранимые дефекты

В ряде случаев несовершенства материалов не представляют особой опасности, так как не оказывают существенного влияния на параметры прочности, на возможности монтажа и дальнейшей эксплуатации. Так, к примеру, производство ЖБИ допускает наличие неглубоких трещин или небольших сколов на поверхности изделий. Ситуацию можно поправить при помощи ремонтных смесей, и это не отразится на ключевых характеристиках материала. Однако важно правильно оценить степень серьезности повреждений. В случае затруднений или в спорных ситуациях поможет нормативная документация, в частности ГОСТ 13015-2012, указывающий детальные критерии оценки качества железобетонных изделий.

Неустранимые дефекты

Бывают и более серьезные виды дефектов железобетонных конструкций и изделий. Яркие примеры — смещение арматурного каркаса, несоответствующая толщина слоя бетона, повышенная пористость, неправильная анкеровка закладных деталей и монтажных петель, рецептурные нарушения при приготовлении бетонной смеси. Если приобретенная продукция имеет такие изъяны — это основание для ее возврата производителю. Стоит отметить, что подобные экземпляры все же редко доходят до заказчика — обычно на заводах уделяется должное внимание контролю качества, и партии «чистятся» от брака.

Сколы и трещины, последствия биокоррозии также могут оказаться неустранимыми — если речь идет о значительных проявлениях. В этих случаях прогноз неблагоприятный: при нагрузках материал будет только сильнее разрушаться, и применение его в строительстве недопустимо. Подобные повреждения могут возникнуть как на заводе, так и на этапе доставки материала, а также непосредственно на стройплощадке — к примеру, при падении изделия с высоты или влияния на него недопустимой нагрузки.

По статистике, основными причинами некондиционного состояния железобетона становятся небрежная транспортировка, нарушение технологии хранения, неудачная строповка изделий. Внимательное отношение требуется и со стороны изготовителя, и со стороны заказчика. Лучший способ профилактики любых дефектов и повреждений железобетонных конструкций — это, конечно, соблюдение производственных технологий и правил эксплуатации. Ну, и конечно, заказать профессиональную доставку ЖБИ от производителя или опытного поставщика — в большинстве случаев более рациональное решение, сравнительно с самовывозом.

оригинал: https://beton24.ru/articles/sovety-spetsialistov/chto-nuzhno-znat-o-defektakh-zhelezobetonnykh-izdeliy/